Glavni tehnički parametri
| Parametar Kategorija | Specifične specifikacije |
|---|---|
| Raspon ruku | 1895 mm |
| Ponovite točnost pozicioniranja | ±0,05 mm |
| Maksimalno opterećenje | 20 kg |
| Snaga lasera | 1–5 kW |
| Težina opreme | Otprilike . 230 kg |
| Stupanj zaštite | Zapešće IP54, tijelo IP40 |
Osnovne prednosti
Visoko{0}}precizno zavarivanje
Uz ponavljajuću točnost pozicioniranja od ±0,05 mm, naši roboti za lasersko zavarivanje osiguravaju dosljednu preciznost na svim točkama zavarivanja.
Velika brzina zavarivanja
Maksimalna brzina zavarivanja je do 10 metara u minuti, što omogućuje zavarivanje velike-brzine tankih i srednje{2}}debelih ploča.
Izdržljiv
Izrađeno od-čelika i aluminijske legure visoke čvrstoće, tijelo robota omogućuje 8+ sati neprekidnog rada i pruža radni vijek od preko 7 godina.
Fleksibilno više{0}}osno povezivanje
Robotska ruka i pozicioner ostvaruju više{0}}sinkrono gibanje po osi, sposobno ispuniti složene 3D rute zavarivanja.
Područja primjene i kompatibilni materijali
| Scenarij primjene | Specifični aplikacijski objekti | Prilagodljivi materijali |
|---|---|---|
| Precizni instrumenti | Kućišta senzora, medicinski instrumenti, mjerači | Nehrđajući čelik, legura titana, legura bakra |
| Aerospace | Okviri trupa zrakoplova, kanali motora, konektori | Legure aluminija, legure titana, superlegure |
| Proizvodnja automobila | Paneli karoserije, komponente šasije, police za baterije | Galvanizirani čelik, čelik-visoke čvrstoće, aluminijska legura |
Simulacija na-gradilištu i strukturni prikaz izbliza-
Slika 2.1-Dijagram fizičkog objekta na licu mjesta
Princip rada i proces
1. Operater fiksira obratke za zavarivanje na radnom stolu za zavarivanje i dovršava precizno pozicioniranje.
2. Parametri zavarivanja (kao što su snaga lasera, brzina zavarivanja, količina defokusiranja, itd.) postavljaju se putem privjeska za učenje i poziva se unaprijed-programirani program zavarivanja.
3. Nakon pokretanja opreme, robot pokreće laserski plamenik za zavarivanje da se pomakne u početni položaj zavarivanja.
4. Laserski plamenik za zavarivanje automatski izvodi operacije zavarivanja duž postavljene putanje. Sustav-nadzora u stvarnom vremenu usvojen je tijekom procesa kako bi se zajamčila kvaliteta zavarivanja. Po završetku zavarivanja, robot se automatski resetira i čeka sljedeće upute za rad.
Video prikaz slučaja korisnika
Predstavljanje tvrtke
Chuanglida je profesionalni proizvođač kompletnih kompleta robota za točkasto zavarivanje i dobavljač radnih stanica za zavarivanje na jednom mjestu. Kupci mogu kupiti robote odvojeno ili se odlučiti za potpuno integrirano rješenje isporuke po principu "ključ u ruke". U mogućnosti smo osigurati brošure o proizvodima, 3D CAD crteže i izvješća o inspekciji tijela robota. Svi proizvodi imaju standardizirano izvozno pakiranje i mogu se isporučivati diljem svijeta.
Možete podnijeti izravan zahtjev za ponudu ili nam poslati informacije o procesu obrade kako bismo dobili prilagođeno rješenje za odabir.
FAQ
Q: Koja se snaga lasera općenito preporučuje za robote za lasersko zavarivanje?
A:
-
1000W: Prikladno za točkasto zavarivanje i zavarivanje šavova od nehrđajućeg čelika i limova od ugljičnog čelika debljine 0,3 mm–2 mm.
1500W: Idealno za konvencionalno zavarivanje 1mm–3mm nehrđajućeg čelika i aluminijskih legura.
2000W–3000W: Primjenjuje se na aluminijske legure, crveni bakar i ploče srednje-debljine 3 mm–6 mm; preporuča se dodavanje žice.
4000W–6000W: Dizajnirano za nove energetske baterije, debele aluminijske ploče, zavarivanje dubokim prodiranjem i zavarivanje različitih-bakra-aluminija u velikim količinama.
P: Kako odabrati nosivost i doseg robota?
O: Ukupna težina standardne laserske glave za zavarivanje i dodavača žice kreće se od 5 kg do 12 kg, tako da se toplo preporučuju roboti s nazivnom nosivošću od 6 kg ili 12 kg. Odaberite domet robota od 1400 mm, 1600 mm, 1800 mm ili 2000 mm na temelju veličine izratka. Roboti s-dugim dohvatom preporučuju se za velike obradake i aplikacije dugog{11}}hoda zavarivanja s pozicionerima.
P: Koja je najveća i minimalna debljina zavarivanja za lasersko zavarivanje?
O: Autogeno lasersko zavarivanje obično je primjenjivo za materijale koji počinju od 0,15 mm, a precizne komponente tanke od 0,1 mm mogu se pouzdano zavariti. Kada se usvoji zavarivanje dubokim prodiranjem u kombinaciji s dodavanjem žice, oprema može obraditi ploče debljine od 8 mm do 15 mm. Za tanke listove potrebna je stroga kontrola nad unosom topline kako bi se spriječilo pregorevanje-zavara.
P: Zašto se tijekom laserskog zavarivanja pocinčanih limova mogu pojaviti pore? Kako riješiti ovaj problem?
O: Cink ima nisku točku ključanja i isparit će pod visokom toplinom lasera, što dovodi do oštećenja pora tijekom zavarivanja. Preporučena rješenja: Koristite oscilirajuću glavu za zavarivanje, uklonite cinčanu prevlaku pred-brušenjem, smanjite brzinu zavarivanja, prilagodite kut zaštitnog plina za optimalnu zaštitu i usvojite namjenske procesne parametre za lasersko zavarivanje pocinčanog lima.
Popularni tagovi: robot za lasersko zavarivanje, proizvođači, dobavljači, tvornica robota za lasersko zavarivanje u Kini
